紅星機器解析振動給料機常見故障及解決方法

振動給料機作為各生產(chǎn)線中必不可少的一員，在化工行業(yè)功不可沒，一旦給料機出現(xiàn)問題，整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度都將受到影響，因此及時判斷振動給料機的故障原因并找出解決方案很重要。紅星機器在下文中為大家講解的就是這些內(nèi)容。

故障一：振動給料機無法正常起動

原因：當料倉中物料超過2／3時，經(jīng)常出現(xiàn)圓盤無法正常起動的現(xiàn)象。特別是在后道設備出現(xiàn)故障振動給料機臨時停機一段時間后，由于含有生石灰成分，物料在料套中較易板結，造成給料機根本無法起動。

解決方法：將料套與盤面間的物料清理后可起動。

故障二：給料機發(fā)生異常振動

原因：振動給料機的保護襯板松脫或翹起擦刮刀；有雜物或大塊料卡入給料機；豎軸壓力軸承損壞；傘齒輪磨損等都會造成給料機發(fā)生異常振動。

解決方法：處理襯板，使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；清除雜物及大塊物料；更換軸承；更換支承體或立式減速。

故障三：振動給料機主軸軸承損壞頻率高

原因：在料倉存料較滿，圓盤負荷較大的情況下，主軸軸承損壞頻率高。

解決方法：更換軸承，減少圓盤負荷。

故障四：排料不均

原因：軸承損壞；減速機內(nèi)缺潤滑油；齒輪損壞都會造成排料不均。

解決方法：更換軸承；適量加油；更換齒輪。

故障五：振動給料機機殼發(fā)熱

原因：油變質(zhì)；透氣孔不通會使給料機機殼發(fā)熱。

解決方法：換油，并暢通透氣孔。

故障六：傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲

原因：傳動軸瓦磨損；齒聯(lián)軸器無油干磨；支承體槽軸(或立式減速機)軸承損壞；臥式減速機尾軸軸承損壞會造成傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲。

解決方法：換瓦；加油；換軸承。

設備發(fā)生故障可能有多種原因，紅星機器提醒用戶在設備使用過程中注意觀察，積累經(jīng)驗，以便更好的使用振動給料機。